Descripción de la máquina bloquera automática QT6
Esta máquina bloquera automática QT6 tiene la capacidad de producir seis bloques por molde con unas dimensiones de 400 × 200 × 200mm. Asimismo, con sus moldes intercambiables, nuestro producto produce bloques y ladrillos con diferentes diseños y especificaciones. Su capacidad de producción en un día laboral de ocho horas es de 8.640 hasta 11.520 piezas.
Principales especificaciones técnicas | |
Producción por molde | 6 PCS/molde (Bloque estándar:400×200×200mm) |
30 PCS/ molde (Bloque sólido: 240×115×53mm) | |
15 PCS/ molde (Enclavamiento de adoquines: 225×112.5×60mm) | |
21 PCS/molde (Ladrillo Holanda: 200×100×60-80mm) | |
Tiempo de ciclo | 15-20 segundos |
Producción por Día(8 horas de trabajo) | Bloque hueco(400×200×200mm): 8640-11520 PCS |
Bloque sólido (240×115×53mm): 43200-57600 PCS | |
Enclavamiento paver (225×112.5×60mm): 17280-21600 PCS | |
Ladrillo Holanda (200×100×60-80mm): 24192–30240PCS | |
Frecuencia de vibración | 3300 rollos/minuto |
Fuerza de vibración | 60 KN |
Motores de potencia | 30 KW |
Dimensiones | 9680×2800×2800mm |
Tamaño de la paleta | 850×680mm |
Peso bruto | Alrededor de 7.5T |
Materia prima | Grava, arena, cemento, polvo y cenizas, cenizas, escoria, ganga, grava, perlita y otros residuos industriales. |
Productos Aplicables | Bloques de concreto, productos de albañilería sólidos/huecos/celular, adoquines con o sin mezcla de frente, productos de jardinería y paisajismo, losas, bordadoras ,bordillos, bloques de césped, bloques de pendiente y bloques de enclavamiento, etc. |
Áreas de aplicación | Ampliamente usado en edificios, pavimentos de carreteras, plazas, jardines, paisajes, construcciones en la ciudad, etc. |
Nota: Todos los parámetros de producción pueden estar sujetos a cambios sin previo aviso. |
Características principales
1. Emplean un sistema de control alemán PLC Siemens y pantalla táctil
A. Posee una visualización de pantalla con fácil operación
B. Es capaz de establecer, crear y modificar los perímetros de producción, para maximizar la salida de producción.
C. Visualización dinámica del estado del sistema, resolución de problemas en automático y aviso de advertencia.
D. Posee función de bloque automático, lo cual evita accidentes mecánicos causados por errores operacionales.
E. Es capaz de solucionar los desperfectos vía tele servicio.
2. Emplea válvulas de alta dinámica proporcional y direccional, lo cual ajusta automáticamente el flujo de aceite y la presión según los necesidades especificas de trabajo, para amortiguar el cilindro hidráulico cuando esta en operación se emplea un tubo integrado de alta presión con aceite suave, (el cual posee una fácil instalación).
3.El colchón de aire se utiliza para absorber la vibración.
4. Hace uso de multi eje de rotación e inyección forzosa lo cual mejora en gran medida la densidad la intensidad de los bloques y también reduce el tiempo de inyección.
5. Estructura integrada de vibración y plataformas de moldeo, lo cual reduce el peso de la maquina y mejora la eficiencia de la vibración.
6. Este producto incluye dos motores para accionar el vibrador a través del eje de transmisión, esto le permite llevar a cabo su tarea y a la vez reducir el gasto de energía.
7. Con el fin de ahorrar energia Emplea un solo motor para operar el vibrador mediante el eje de transmisión, evitando la inconsistencia de los motores dobles.
8. Emplea el Sistema anti-vibración de doble línea, el cual reduce la fuerza de vibración en las partes mecánicas, mejora el uso de la vida útil de la maquina y reduce el ruido.
9. Rodamientos conductores de alta presicion son usados para asegurar el movimiento preciso entre la cabeza contra sabotaje y el molde.
Cinco ventajas
1. Tecnología de control del mezclador de frecuencias
a.) Esta máquina cuenta con un control de conversión de frecuencia para mantener el movimiento preciso y paralelo entre el cabezal y el molde, así evita la deformación del molde.
b) Con la frecuencia de vibración controlada, el producto controla de forma eficaz el inicio y la parada de los motores, así logra evitar el sobrecalentamiento ocasionado por la operación continua y aumentar tanto la eficiencia de la vibración como la tasa de producción. .
c) Gracias a este control de frecuencia, nuestro producto puede ahorrar hasta un 30 % de energía.
2. Válvulas direccionales dinámicas
a) Al regular el flujo y la presión del aceite automáticamente, esta válvula protege el cilindro hidráulico de daños debido a la inercia.
b) Facilita el rendimiento estable de la máquina
3. Múltiple eje rotatorio a 360° y alimentación fija
a) La máquina bloquera automática cuenta con un dispositivo de alimentación con rotación rápida. La materia prima se mezcla de manera uniforme para asegurar la densidad y la consistencia de los bloques.
b) Esta alimentación uniforme es adecuada para diversas materias primas y moldes.
4. Sistema de control PLC Siemes, pantalla táctil y componentes eléctricos.
a) Este producto incluye un sistema de control PLC de la marca alemana Siemens, con gran capacidad de adaptación, y capaz de ofrecer un funcionamiento estable y confiable.
b) La pantalla táctil se caracteriza por su buen funcionamiento y su fácil operación.
c) Los componentes eléctricos montados en la máquina bloquera son fabricados por la marca Siemens.
5. Tratamiento térmico de los moldes y las partes principales de la máquina
a) Este producto está diseñado con una estructura para trabajo pesado e incluye moldes resistentes a la abrasión.
b) La dureza del producto alcanza el grado HRC 52.
c) La vida útil de la máquina se incrementa en un 50%.
Líneas de producción de bloques de hormigón
1. Línea de producción automática de control central para bloques de hormigón
Esta línea de producción lleva a cabo varios procesos de forma automática, como pesaje, dosificación, mezcla, moldeo, conformado, apilamiento y transferencia con la carretilla elevadora. Esta línea necesita 8 trabajadores para su operación.
1. Silo
2. Tornillo sin fin
3. Mezcladora
4. Sistema de pesaje del agregado
5. Sistema de pesaje del material de color
6. Banda transportadora
7. Máquina bloquera automática
8. Dispositivo para bloques de doble cara
9. Apilador
10. Sistema de control central
11. Sistema de pesaje de agua y cemento
2. Línea de producción simple para la fabricación de bloques
Procesos: dosificación, mezcla y moldeo automático o producción automática de bloques, así como transferencia y apilamiento de materiales mediante la carretilla elevadora. Nuestra línea de producción simple necesita 12 trabajadores.
1. Sistema de pesaje del agregado
2. Mezcladota
3. Cinta transportadora
4. Máquina bloquera automática
5. Sistema de control
6. Apilador